El temple empieza por calentar el acero a temperaturas muy elevadas (del orden de 1.060 a 1.100°C) hasta que se austeniza, es decir, hasta que cambia internamente y se prepara para la transformación. Aquí el proceso pide precisión: ni más ni menos tiempo del justo.
Después se enfría de golpe hasta temperatura ambiente: este “shock” transforma la estructura molecular del acero en martensita, mucho más dura y resistente. Ese es el primer gran paso para asegurar que la hoja cortará y aguantará tanto como necesita un profesional.

La dureza que se consigue no solo permite un corte limpio y duradero, sino que protege frente a la corrosión y mantiene la solidez por toda la estructura del cuchillo, sin puntos débiles ni zonas propensas al óxido.​

• Horeca: Menos cuchillos partidos, menos filos perdidos en medio de un servicio. El temple y el revenido garantizan cortes fiables, jornadas tras jornada.
• Industria alimentaria: Seguridad en líneas intensivas, menos reposiciones, cumplimiento normativo y reducción de paradas imprevistas por desgaste o roturas.
• Retail y comercio especializado: Herramientas con argumentos reales: se justifican en ficha técnica y en uso. Menos devoluciones, más clientes fieles que notan la diferencia.

Arcos no olvida el peso de la historia. En Albacete, los maestros cuchilleros pedían “buena suerte” para el temple con una vieja oración, porque sabían que ahí se jugaba el futuro de cada hoja. Hoy, procesos automatizados perfeccionan lo que la experiencia y la tradición enseñaron: que sin buen temple el cuchillo no vale, y sin buen revenido, no dura.